當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 全自動(dòng)加藥裝置 > 酸堿加藥裝置 > 加藥裝置酸堿投加設(shè)備
簡要描述:酸堿投加設(shè)備主要由加藥箱、攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、安全閥、背壓閥、阻尼器、過濾器與電柜系統(tǒng)組成,我們將這些設(shè)備全部安裝在同一個(gè)平臺(及支架)上形成我們所謂的撬裝式加藥裝置,這種組裝式的加藥裝置具有移動(dòng)便捷,安裝簡單,運(yùn)行可靠等幾點(diǎn)優(yōu)勢外還具有自定義的加藥方式可讓現(xiàn)場解放雙手!
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酸堿投加設(shè)備藥液配比濃度自主可調(diào):0.05%-5%。采用微處理器PLC控制,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,菜單操作,簡單明了。干粉不結(jié)塊,在干粉定量系統(tǒng)中配備了管道加熱器,可定時(shí)自動(dòng)加熱,可定時(shí)自動(dòng)加熱,從而防止干粉受潮結(jié)塊而影響計(jì)量和輸送。觸摸屏上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)行狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度、輸出流量顯示出來,同時(shí)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),還可以顯示出故障信息,方便用戶查找故障原因,及時(shí)排除故障。當(dāng)水流太小,干粉料斗空(沒干粉),整個(gè)溶藥箱空,攪拌電機(jī)損壞,配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止整套系統(tǒng)的工作。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行都由PLC集中控制。因此整個(gè)進(jìn)料,進(jìn)水、混合攪拌過程均為全自動(dòng)運(yùn)行,無須人工,省時(shí)省力,節(jié)約高效。整套裝置內(nèi)設(shè)有流量計(jì),液位和料位傳感器,在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號,防止設(shè)備和使用現(xiàn)場出現(xiàn)的不必要的損壞和損失。
酸堿投加設(shè)備檢查加藥裝置的基礎(chǔ)平臺是否在同一水平線上(不需要地腳螺栓),泵出口裝有螺紋接頭、快速接頭和法蘭接頭。連接相應(yīng)的連接器并連接電源。操作前做好準(zhǔn)備,以油位水平線為準(zhǔn),在計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的l-cke460蝸輪油和l-ckc460工業(yè)閉式齒輪油。自動(dòng)或手動(dòng)灌裝藥液。按下以打開電源。如果電源控制柜和電源指示燈亮,則表示電源已打開。按下攪拌罐按鈕,攪拌機(jī)開始工作。3-5分鐘后,打開管道閥門,打開流量控制閥,按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕,計(jì)量泵開始工作。定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,定期清洗管路和過濾器,防止堵塞。定期檢查攪拌裝置,看攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭矩過大,消耗攪拌功率。如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
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