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簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)加堿加藥裝置主要由加藥箱、攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、安全閥、背壓閥、阻尼器、過(guò)濾器與電柜系統(tǒng)組成,我們將這些設(shè)備全部安裝在同一個(gè)平臺(tái)(及支架)上形成我們所謂的撬裝式加藥裝置,這種組裝式的加藥裝置具有移動(dòng)便捷,安裝簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠等幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)外還具有自定義的加藥方式可讓現(xiàn)場(chǎng)解放雙手!
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全自動(dòng)加堿加藥裝置加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制,發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備),根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料,進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)??刂乒駜?nèi)的電器元件禁止進(jìn)水,正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門,度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件,及時(shí)更換。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī), 損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。兩個(gè)壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。由于藥劑有粘粘性,在吹送時(shí)應(yīng)注意送料管路是否通暢,尤其是料斗下方 和出料口兩處。
全自動(dòng)加堿加藥裝置印染加工的四個(gè)工序都要排出污水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水,染色工序排出染色污水,印花工序排出印花污水和皂液污水,整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水,或除漂白污水以外的綜合污水。 印染各工序的排水情況一般是: (1)退漿污水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其 COD、BOD值都很高,可生化性較好;上漿以PVA為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而BOD低,污水可生化性較差。
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