殺菌劑加藥系統(tǒng)設(shè)備先由pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計(jì)，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在工業(yè)pH計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，工業(yè)pH計(jì)將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，自動(dòng)控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安。PH自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)先在工業(yè)pH計(jì)上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好，計(jì)量泵開(kāi)始工作添加藥液，由工業(yè)pH計(jì)檢測(cè)水中的PH值，并在工業(yè)pH計(jì)控制表中顯示出來(lái)。工業(yè)pH計(jì)控制表自動(dòng)將測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行比較。若測(cè)量值與設(shè)定值不同時(shí)，控制計(jì)量泵的啟停，這樣就可自動(dòng)把水中的PH值控制在設(shè)定值上。

殺菌劑加藥系統(tǒng)設(shè)備出廠之前，設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行清理。所有的雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都從各部件內(nèi)清除掉。一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標(biāo)記及其他有害物質(zhì)都從所有內(nèi)外表面除掉。泵殼體的表面應(yīng)經(jīng)處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面條件，才允許涂漆。不銹鋼表面用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進(jìn)行清洗。用來(lái)清洗碳鋼或鑄鐵的材料不用于清洗不銹鋼表面。賣方選擇的涂層涂敷方式，以保證設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂防腐漆（經(jīng)過(guò)相關(guān)廠內(nèi)質(zhì)量驗(yàn)收后才進(jìn)行噴涂等）。賣方提供內(nèi)部防腐的完整說(shuō)明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說(shuō)明。

加酸加藥裝置、水體加藥裝置、甲醇加藥裝置、APM加藥裝置、凝聚劑加藥裝置、干投加藥裝置、半自動(dòng)加藥裝置、組合式加藥裝置、純凈水加藥裝置、冷卻水加藥裝置、污泥泵加藥裝置、凈水廠加藥裝置、采氣廠加藥裝置、油田用加藥裝置、專業(yè)的加藥裝置、浮選劑加藥裝置、氣浮加藥裝置、不銹鋼加藥裝置、脫磷加藥裝置等內(nèi)容的說(shuō)明和介紹.堿加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。堿加藥裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會(huì)在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。